螺杆真空泵是利用一对螺杆在泵壳内同步高速反向旋转而产生的吸排气设备。它是油封真空泵的更新产品。爪形真空泵是一种转子为爪形的变容式干式真空泵。以下简要介绍了螺杆真空泵与爪形真空泵在化工和制药中的特点。
螺杆真空泵与爪型真空泵共同点
两者都是干式真空泵,具有干式真空泵的共同优点
(1)泵腔内无油,易于回收溶剂。
(2)对被抽系统无污染,可获得清洁真空。
(3)单泵可达到30——5Pa的极限压力,工作范围较广。
(4)工作过程中无废油,废水排放,对环境无污染。
(5)结构紧凑,占地面积小。
(6)对冷却水的要求较低。对于泵的冷却,普通循环水可以满足要求,冷却水量较小。
(7)根据系统工况配备合适的罗茨真空泵,可形成干式真空泵机组,可大大提高低压区域的抽气速率,降低功耗。
螺杆真空泵与爪型真空泵不同点
(1)由于爪形真空泵为多级串联结构,各级泵严格控制端面间隙,即四级泵严格控制8个端面间隙,泵运行时热膨胀和粉末清除容易导致泵故障。螺杆真空泵只需严格控制定位端的端面间隙,设备运行更稳定,维护更方便。
(2)由于爪型真空泵为多级串联结构,泵腔内压缩时可凝气体(如水蒸气、有机溶剂气体等)产生更多液体。这部分液体进入泵端面,导致泵负荷明显增加。四级爪型真空泵有8个端面,不宜拆除大量可凝气体。当螺杆真空泵去除大量液体时,轴功率没有显著增加,因此螺杆真空泵可以去除大量可凝气体。
(3)由于爪形真空泵为多级串联结构,上下级之间应安装中壁,形成内部通道。内部通道在除尘时容易堵塞,不易清洗。螺杆真空泵的水平间不需要通道,直接将气体从吸气侧推到排气侧,不易堵塞可凝气体和粉尘,泵腔清洗非常方便:启动泵后,直接从泵口充水或适当的清洗剂。